注填式套筒补偿器

产品介绍

 

 

 

 

 

一、注填式套筒补偿器产品简介

注填式套筒补偿器又叫管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，通过内套沿管道轴线方向中相对的滑移运动，吸收管道的热态伸长的冷热缩短，来释放管道的热应力。主要用于直线管道的敷设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移动达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器适用于介质工程压力≦2.5MPa，介质温度-40 ℃～600℃。

本产品由内套、外套、止回注料组合、尾套组、柔性石墨密封环、密封剂等组成。板产品采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04～0.10），不老化，效果好，维修方便等特点。

二、本公司生产的注填式套筒补偿器有以下技术突破

1、密封技术先进、采用特种密封剂、使产品更新换代

1.1、密封剂从外部注入，可实现远距离注放，勿需降温、降压既能进行维护，大大降低了维护成本和维护过程中给用户带来的不便。

1.2、特殊的注料止回结构设计，密封剂通过止回注料咀注入，使密封压力更稳定持久，在内外套之间平衡的密封压力下实现自由滑动密封。并且维护过程更安全、可靠、方便、快捷。

1.3、内套伸入外套端部采取牢固的防脱出设计，可以承受较强的拉力，使产品安全性高。

1.4、不同配方的密封剂，可满足不同温度介质的需要，适用范围在-50℃+600℃之间。

1.5、自润滑性能好，摩擦系数低(<0.1)，对相配构件有保护作用。

2、采用自润滑轴承结构并结合液压缸结构相结合，经久耐用

2.1、依靠导向轴承承受管道的侧向力，实现内、外套相对运动的高同轴度，防止擦伤电镀内套，使管道运行状态下的密封可靠、耐久。

2.2、使相对移动或转动的密封表面定位、定心、并承受管道作用力，防止偏斜，达到最小工作间隙，提高密封可靠性，延长密封寿命。

2.3、防止摩擦对表面擦伤，降低密封性能。

2.4、优化内部结构，采用与管道直接焊接不可拆卸，整体结构所占空间小。

2.5、安装方便，预调整量或折曲角出厂前可按用户要求调整好，可与管道直接焊接。

2.6、与П形或Ω型补偿器相比，减少管道长度，减少热损耗，降低流动阻力，达到节能降耗的目的。

2.7、波纹管补偿器往复循环，易产生疲劳，注填式补偿器是靠部件间的相互滑动或转动来达到补偿目的，所以能达到与管道同寿命，并且耐高压、补偿量大，表面采取特殊处理更具耐腐蚀性。

注填式套筒补偿器技术参数
公称直径 DN	端管/内套管 外直径 DH mm	外套组 外直径 Do mm	注料口 距管中高度 H mm	补偿量  mm	内套管 伸缩长度 L1 mm	装配长度 L mm	各压力（MPa） 下 摩擦力（KN）
							1.6	2.5
50	57	76	90	150	150	530	1.3	1.7
65	76	95	100	150	150	530	1.7	2.1
80	89	102	1031	150	150	550	2.1	2.7
100	108	114	110	150	150	550	3.1	3.9
125	133	133	120	200	200	630	4.2	5.5
150	159	159	131	200	200	630	6.1	7.8
200	219	194	150	200	200	650	9.8	13.0
250	273	254	180	250	250	730	13.0	18.0
300	325	308	206	250	250	750	17.0	24.0
350	377	377	241	300	300	820	21.0	30.0
400	426	426	265	300	300	1140	26.0	34.0
450	478	472	288	400	400	1150	28.0	37.0
500	530	529	317	400	400	1160	31.0	41.0
600	630	580	342	400	400	1250	37.0	62.0
700	720	684	394	500	500	1290	43.0	82.0
800	820	780	442	500	500	1290	51.0	103.0
900	920	884	494	500	500	980	61.0	/
1000	1020	986	545	300	300	1000	73.0	/
1100	1120	1086	595	300	300	1020	84.0	/
1200	1220	1296	700	300	300	1020	99.0	/